गैस वाल्व सीई और सीएसए परीक्षण में विफल क्यों होते हैं: एक प्रमाणित कारखाने से 4 मूल कारण

अधिकांश वाल्व विफलताएँ फ़ील्ड में कभी नहीं होतीं। वे एक लैब में होते हैं, एक कंटेनर के आने से छह सप्ताह पहले, एक ऐसे उत्पाद पर जो एक प्रोटोटाइप के रूप में पूरी तरह से काम करता है। जब पीतल का गैस वाल्व सीई या सीएसए परीक्षण में विफल हो जाता है, तो ड्राइंग शायद ही कभी समस्या होती है - महीनों पहले किए गए चार प्रक्रिया निर्णयों में से एक। हम उस मेज के दोनों किनारों पर बैठे हैं: एक प्रमाणित उत्पादक के रूप में जो हमारे अपने परिवारों का बचाव कर रहा है, और दूसरे स्रोत के रूप में जिसे किसी अन्य पौधे के नमूने खारिज होने के बाद बुलाया गया था। गैस वाल्व सीएसए प्रमाणन परीक्षण में विफल होने के चार सबसे आम कारण नीचे दिए गए हैं, प्रत्येक प्रयोगशाला रिपोर्ट में कैसा दिखता है, और प्रक्रिया नियंत्रण जो इसे रोकता है।

वास्तव में "गुजरना" का क्या मतलब है?

प्रमाणन एक एकल परीक्षण नहीं है बल्कि एक अनुक्रम है: नमूना चयन, आयामी जांच, प्रदर्शन परीक्षण, सहनशक्ति साइकिलिंग, और - यदि आप उत्तरी अमेरिका में बेच रहे हैं - एक प्रारंभिक प्लांट ऑडिट जिसके बाद समय-समय पर पुन: ऑडिट होता है। लैब आमतौर पर प्रत्येक मॉडल पदनाम के अनुसार कम संख्या में नमूनों का परीक्षण करते हैं, और एक विफलता पूरी फ़ाइल को वापस भेज देती है। यही कारण है कि गैस वाल्व सीएसए प्रमाणन परीक्षण में विफल होने के सामान्य कारण डिजाइन के मुद्दों के बजाय प्रक्रिया के मुद्दे हैं: एक दोष जो उत्पादन के 1% में दिखाई देता है वह अभी भी पूरे प्रोजेक्ट को डुबो सकता है यदि यह नमूने में आता है। सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण यहाँ एक अमूर्तता नहीं है; यह छह सप्ताह के प्रमाणीकरण और छह महीने के प्रमाणीकरण के बीच का अंतर है।

मूल कारण 1: पीतल जो डीज़िनसिफिकेशन पास नहीं कर सकता

सबसे महंगी विफलता जो हम देखते हैं वह धातुकर्म है। पुनर्नवीनीकरण पीतल प्रति किलोग्राम सस्ता है और मशीन सुंदर है, यही कारण है कि यह कम-उद्धरण नमूनों में दिखाई देता है। यह डीज़िनसिफिकेशन परीक्षण में भी विफल हो जाता है, क्योंकि मिश्र धातु में जिंक युक्त चरण होते हैं जो गर्म पानी के संपर्क में आने पर बाहर निकल जाते हैं, जिससे सीट के पीछे एक छिद्रपूर्ण स्पंज रह जाता है।

यूरोपीय कार्यक्रमों के लिए, EN 331 अनुरूप पीतल गैस वाल्व CE प्रमाणन आवश्यकताएं आने वाली सामग्री नियंत्रण से शुरू होती हैं, असेंबली से नहीं: प्रमाणित मिश्र धातु ग्रेड, प्रति हीट नंबर स्पेक्ट्रो सत्यापन, और वास्तव में परीक्षण किए गए बैच से जुड़े मिल प्रमाणपत्रों को बनाए रखना। एक लैब रिपोर्ट जिसमें बिना हीट-नंबर ट्रैसेबिलिटी के "ब्रास, CW617N" को सूचीबद्ध किया गया है, एक दावा है, सबूत नहीं। मीयादी हीट नंबर द्वारा प्रमाणित मिश्र धातु खरीदता है और प्रमाणित बाजार की ओर जाने वाले किसी भी परिवार के लिए पुनर्नवीनीकरण स्क्रैप स्टॉक को अस्वीकार कर देता है। जब एक असफल डीज़िनसिफिकेशन परिणाम वापस आता है, तो फिक्स कभी भी "बेहतर नमूने के साथ फिर से परीक्षण" नहीं होता है - यह मिश्र धातु की आपूर्ति को स्विच करना और फिर से योग्यता प्राप्त करना है।

मूल कारण 2: सील यौगिकों को कीमत के आधार पर चुना गया, तापमान के आधार पर नहीं

सीलें उन तरीकों से विफल हो जाती हैं जो केवल साइकिल चलाने के बाद ही दिखाई देती हैं। मानक एनबीआर कमरे के तापमान पर ठीक रहता है और -20 डिग्री सेल्सियस के करीब भंगुर हो जाता है; आउटडोर ग्रिल्स और चूल्हा उत्पादों के लिए निर्दिष्ट वाल्व को स्थायी सेट लेने के बिना -40°C कोल्ड-फ्लेक्स और ऊंचे तापमान पर टिके रहना चाहिए। लैब रिपोर्ट का लक्षण एक रिसाव है जो प्रारंभिक दबाव परीक्षण पास करने वाले वाल्व पर तापमान-चक्र चरण के बाद ही विकसित होता है।

इंजीनियरिंग का उत्तर उबाऊ और प्रभावी है: कैटलॉग मूल्य के बजाय परीक्षण आवश्यकता के आधार पर यौगिक निर्दिष्ट करें, प्रत्येक आने वाले लॉट की इलाज स्थिति को सत्यापित करें, और प्रयोगशाला समय बुक करने से पहले अपना स्वयं का कोल्ड-फ्लेक्स चेक चलाएं। मीयाडी कम तापमान वाले परिवारों के लिए एचएनबीआर और सिलिकॉन ग्रेड आरक्षित करता है और किसी भी ऐसे समूह को अलग करता है जिसकी कठोरता ड्राइंग सहनशीलता से बाहर हो जाती है।

मूल कारण 3: टॉर्क लक्ष्य जो सुरक्षा डिज़ाइन से लड़ते हैं

प्रत्येक मैनुअल गैस वाल्व की दो परस्पर विरोधी आवश्यकताएं होती हैं: इसे उपभोक्ता के लिए आसानी से घूमना चाहिए, और इसे इतनी आसानी से नहीं घूमना चाहिए कि कंपन या किसी बच्चे का हाथ इसे खोल दे। डिज़ाइनर अक्सर पहले को हल कर लेते हैं और दूसरे को भूल जाते हैं। नतीजा एक वाल्व है जो प्रयोज्यता को पार करता है लेकिन उपकरण मानकों में अंतर्निहित छेड़छाड़-प्रतिरोध अपेक्षाओं को विफल करता है - या इसके विपरीत, एक वाल्व इतना कठोर होता है कि सहनशक्ति साइकिलिंग प्लग सतह को पहनती है और 10,000 चक्रों में से 8,000 पर लीक हो जाती है।

ड्राइंग चरण में इसे ठीक करें: अधिकतम और न्यूनतम दोनों के साथ एक टॉर्क विंडो को परिभाषित करें, इसे 100 चक्रों के बाद और फिर जीवन के अंत में मान्य करें, और विनिर्देश के भाग के रूप में स्नेहक का दस्तावेजीकरण करें। लागत बचाने के लिए दोबारा परीक्षण किए बिना किया गया स्नेहक प्रतिस्थापन उस प्रमाणीकरण को खोने का सबसे शांत तरीकों में से एक है जिसके लिए आपने पहले ही भुगतान कर दिया है।

मूल कारण 4: ऐसे निशान जो रब टेस्ट में टिक नहीं पाते

रोकने में सबसे सस्ती विफलता और समझाने में सबसे शर्मनाक। घर्षण, गर्मी और विलायक के संपर्क में आने के बाद प्रमाणीकरण चिह्न, मॉडल पदनाम और दबाव रेटिंग सुपाठ्य बनी रहनी चाहिए। घुमावदार पीतल की सतह पर इंक-जेट प्रिंटिंग नमूना बेंच पर स्वीकार्य लगती है और स्थायित्व परीक्षण में गायब हो जाती है - या इससे भी बदतर, परीक्षण से बच जाती है और गोदाम में खराब हो जाती है, जो दो साल बाद सीमा शुल्क या ब्रांड-ऑडिट खोज में बदल जाती है।

मुद्रांकित या जाली चिह्नों की टूलींग में प्रति यूनिट कुछ सेंट की लागत आती है और रगड़ परीक्षण में विफल नहीं हो सकते। मीयादी प्रत्येक प्रमाणित परिवार को स्टैम्पिंग या फोर्जिंग द्वारा चिह्नित करता है, कभी इंक-जेट द्वारा नहीं, यही कारण है कि हमारे स्वयं के चिह्न शिपमेंट के वर्षों बाद वितरक ऑडिट पास करते हैं। यदि किसी आपूर्तिकर्ता के नमूने मुद्रित चिह्न दिखाते हैं, तो पूछें कि क्या उत्पादन इकाइयों को भी उसी तरह चिह्नित किया जाएगा; उत्तर प्रायः नहीं है।

जहां फ्लेम विफलता उपकरण दूसरा विफलता मोड जोड़ते हैं

यदि आपके उपकरण में लौ पर्यवेक्षण शामिल है, तो वाल्व का मूल्यांकन अब अकेले नहीं किया जाएगा। यूरोपीय कार्यक्रम थर्मोकपल, इंटरप्रेटर और वाल्व को एक प्रणाली के रूप में मानते हैं, और यूरोपीय संघ में गैस स्टोव के लिए फ्लेम फेल्योर डिवाइस की आवश्यकताएं पूरी श्रृंखला का परीक्षण करती हैं: फ्लेम लॉस के बाद बंद होने का समय, बार-बार इग्निशन प्रयासों का प्रतिरोध, और संदूषण के बाद व्यवहार। एक वाल्व जो अपने स्वयं के परीक्षणों को पास कर लेता है वह अभी भी उस सिस्टम के हिस्से के रूप में विफल हो सकता है जिसका थर्मोकपल प्रतिक्रिया वक्र खिड़की के किनारे पर बैठता है।

यही कारण है कि मीयादी "मानक थर्मोकपल के साथ संगत" के बजाय निर्दिष्ट डिवाइस युग्मन के साथ फ्लेम-पर्यवेक्षित वेरिएंट का हवाला देते हैं। धीमी गति से बंद होने वाले वाल्व और तेजी से क्षय होने वाले थर्मोकपल के बीच एक बेमेल बंद होने के समय की विफलता के रूप में दिखाई देता है, जिसकी किसी भी घटक की अपनी रिपोर्ट भविष्यवाणी नहीं करती है।

प्री-टेस्ट समीक्षा हम किसी भी लैब बुकिंग से पहले चलाते हैं

चार कारण, एक पैटर्न: ये सभी प्रक्रियागत निर्णय हैं, और लैब स्लॉट बुक होने से पहले इन सभी को ठीक करना सस्ता है। हमारी पूर्व-परीक्षण समीक्षा में मिश्र धातु प्रमाणपत्र, सील लॉट डेटा, टॉर्क विंडो सत्यापन, अंकन विधि और प्रस्तुत किए जाने वाले ड्राइंग संशोधन के खिलाफ एक पूर्ण आयामी जांच शामिल है। वही समीक्षा लागू होती है कि क्या भाग एक रेंज मैनिफोल्ड के लिए क्वार्टर-टर्न प्लग वाल्व है, ग्रिल टैंक के लिए एक अमेरिकी मानक दबाव कम करने वाला वाल्व है, या उपकरण के इनलेट पर एक बॉल वाल्व है - क्योंकि विफलता तंत्र उत्पाद परिवार के साथ नहीं बदलता है।

हम खरीदारों को यह भी बताते हैं कि जब वे जिस बदलाव पर विचार कर रहे हैं, वह पुन: परीक्षण को ट्रिगर करेगा, जो कि अधिकांश आपूर्तिकर्ता चालान के बाद तक बातचीत से बचते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: हमारे पास पहले से ही CSA प्रमाणपत्र है - क्या हमें अब भी इन चार कारणों के बारे में चिंता करने की ज़रूरत है? उत्तर: हाँ, प्रत्येक डिज़ाइन परिवर्तन पर। प्रमाणीकरण उस कॉन्फ़िगरेशन को कवर करता है जिसका परीक्षण किया गया था, इसलिए एक नया सील आपूर्तिकर्ता, एक नया पीतल स्रोत, या एक संशोधित स्टेम सभी प्रश्न को फिर से खोलते हैं। पुन: योग्यता के दौरान सीएसए प्रमाणन परीक्षण में गैस वाल्व विफल होने के सामान्य कारण वही चार हैं, यही कारण है कि परिवर्तन नियंत्रण उतना ही मायने रखता है जितना कि मूल परीक्षण।

Q2: हमारे आपूर्तिकर्ता का कहना है कि उनका पीतल EN 331 से मिलता है। क्या यह पर्याप्त है? उत्तर: एक बयान एक रिपोर्ट नहीं है. उत्पादित किए जा रहे बैच की ताप संख्या से जुड़े स्पेक्ट्रो विश्लेषण और मिल प्रमाणपत्र के लिए पूछें, और पुष्टि करें कि डीज़िनसिफिकेशन परिणाम उस मिश्र धातु को कवर करता है। जो खरीदार डेटाशीट लाइन को प्रमाण के रूप में मानते हैं, वे आमतौर पर अपने ग्राहक के ऑडिट के दौरान अंतर का पता लगाते हैं - और कोई भी निर्माता जो EN 331 अनुरूप पीतल गैस वाल्व CE प्रमाणीकरण आवश्यकताओं के बारे में गंभीर है, उसके पास वे दस्तावेज़ तैयार होंगे।

Q3: हमें किसी उपकरण प्रमाणन परियोजना में वाल्व निर्माता को कितनी जल्दी शामिल करना चाहिए? ए: उपकरण प्रोटोटाइप को फ्रीज करने से पहले। बंद होने का समय, टॉर्क और मार्किंग सभी उपकरण डिजाइन के साथ इंटरैक्ट करते हैं, और ईयू में गैस स्टोव के लिए लौ विफलता डिवाइस आवश्यकताओं का मूल्यांकन सिस्टम स्तर पर किया जाता है। ड्राइंग चरण में वाल्व स्रोत को शामिल करने से आम तौर पर शेड्यूल से एक पूर्ण परीक्षण चक्र हटा दिया जाता है।

हमें अपनी असफल रिपोर्ट भेजें

यदि कोई परीक्षण रिपोर्ट ऐसी विफलता के साथ वापस आई है जिसे आप स्पष्ट नहीं कर सकते हैं, तो इसे ड्राइंग संशोधन के साथ मीयादी इंजीनियरिंग टीम को भेजें - हम 48 घंटों के भीतर एक लिखित मूल कारण मूल्यांकन और एक सुधारात्मक कार्रवाई सूची नि:शुल्क लौटाएंगे। झेजियांग मीयादी फ्लूइड कंट्रोल कंपनी लिमिटेड सीएसए और टीयूवी सीई प्रमाणित गैस वाल्व परिवारों का उत्पादन करती है और परीक्षण बैचों से OEM/ODM कार्यक्रम चलाती है। संपर्क करें mr.jin@mydvalvetech.com ।